Universal Robots应用案例 - TruArc Weld 1000焊接机器人

柔性焊接：以精准技术破解劳动力短缺难题

作为钣金加工领域的领军企业，B&S Blech mit System GmbH 专注于各类简单及复杂钣金件的制造。为应对熟练技工短缺的行业挑战并优化批量生产流程，该公司与优傲机器人（Universal Robots）合作，引入了通快（Trumpf）旗下的 TruArc Weld 1000 机器人焊接单元。该系统将协作式 UR10e 机械臂与 Fronius 焊机相结合，通过操作直观的通快软件实现无缝控制，可对最大尺寸达 2 米的工件进行精准焊接。

应用场景

机器人焊接单元实现了批量焊接的自动化，在维持稳定质量标准的同时，将熟练焊工从重复性作业中解放出来。

该解决方案有哪些优势？

• 节省时间：50 件批量工件的焊接时间缩短 48%。

• 操作便捷：贴合机器人运动学设计的人性化操控，简化了操作流程。

• 提升产能：让熟练焊工专注于复杂、高价值的作业任务。

机器人核心优势

UR10e 协作机器人为焊接自动化提供了强大性能支撑：：

• 高精度：确保始终如一的精确焊缝焊接。

• 协作设计：可在共享工作空间中与人类工人安全协同作业。

• 高效可扩展：能灵活适配不同批量规模与生产需求。

为中型企业带来焊接革命

TruArc Weld 1000 机器人单元展示了自动化是如何有效解决钣金加工中劳动力短缺问题的。通过最大限度地缩短时间、减少重复性工作并实现精确结果，该系统为中型企业提供了一种高效、可扩展的现代化生产工作流程方法。